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噴漆廢氣處理的常見8種方法及優劣勢
瀏覽: 發布日期:2018-09-15
     針對噴漆廢氣處理的問題,天得一小編特意為你準備了噴漆廢氣處理的常見方法以及優劣勢一文。現階段針對有機廢氣的處理工藝主要有:水噴淋法、隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子催化氧化法、吸附法、光催化法等8大方法。
水噴淋法
其原理是通過將水噴灑廢氣,將廢氣中的水溶性或大顆粒成分沉降下來,達到污染物與潔凈氣體分離的目的。
優點:水資源易得,同時經過過濾、沉淀后可回用,相當大限度降低水資源的浪費,水噴淋在處理大顆粒成分上有著相當高的效率,常作為廢氣處理的預處理。
缺點:凈化效率低,不適合干式物料回收利用;循環水如處理不好,易造成二次污染。
吸附法
利用多孔性的活性炭、硅澡土、無煙煤等分子級的大表面剩余能,將有機氣體分子吸附到其表面,從而凈化。
優點:適用廣泛,操作簡單,投資費用低。
缺點:系統風壓損失大,使得能耗較高,吸附劑的飽和點難掌握,吸附劑容量有限,運行費用較高。
隔離法
通過特種過濾材料,置放於廢氣外排過程,經機械隔離,從而達到治理效果。
優點:對漆霧治理效率高,無技術要求,操作簡單。
缺點:不能有效去除有機物。
燃燒法
利用加熱高溫的方法,將有機廢氣直接燃燒處理,以達到廢氣凈化的目的。
優點:操作簡單,效率高,適合處理高濃度廢氣
缺點:需要大量熱能,如甲苯直接燃燒需8000c左右,需要消耗大量能源,也易在高溫下生成NOX等造成二次污染。
吸收法
利用吸收液與廢氣相互接觸,使廢氣中的有害物質溶入吸收液中,從而使廢氣得以凈化。吸收液另行處理。
優點:投資小,運行費用低,操作簡單。
缺點:處理效率低,不穩定,凈化效率不高,約為50%,難於達到相關環保要求,適合低濃度有機廢氣,有二次污染。
冷凝法
通過冷凝降溫,當溫度低于有害物質的凝結點時,氣態的有害物質轉化為液態,從空氣中分離出來,從而凈化。
優點:運行穩定,凈化效率高。
缺點:投資較大,對環境及操作人員要求較高,且能耗過大,運行費用高。
等離子低溫催化氧化法
等離子體是物質存在的除固態、液態、氣態之外的第四種狀態,具有宏觀度內的電中性與高導電性。等離子體中含有大量的活性電子、離子、激發態粒子和光子等。這些活性粒子和氣體分子碰撣的結果,產生大量的強氧化性自由基O·、OH·、HO2 和氧化性很強的O3;有機物分子受到高能電子碰撞,被激發及原子健斷裂而形成小碎片基團或原子;O·、OH·、HO2、O3等與激發原子、有機物分子、基團、自由基等反應,最終使有機物分子氧化降解為CO、CO2和HO2。
優點:廣泛適用性,適合于處理低濃度(〈1~1000ppm)、劇毒劇臭的有害氣體,彌補了其他技術無法處理的空白。以及操作簡單。
缺點:單獨的低溫等離子體技術在處理有害氣體時還是有其欠缺的地方,如不能完全徹底地把有害氣體轉化為無害氣體,副產物較多;且在氧等離子體下產生大量的臭氧;能耗較高;脫除效率較低等。
光催化法
光催化是利用TiO2作為催化劑的光催化過程,反應條件溫和,光解迅速,產物為CO2和H2O或其它,而且適用范圍廣,包括烴、醇、醛、酮、氨等有機物,都能通過TiO2光催化清除。
優點:凈化效率高,運行穩定,安全系數高,不存在更換耗材的缺陷
缺點:一次性投資較大,適用于低濃度、大風量的噴漆廢氣處理
注意事項
活性炭吸附法凈化率可達95%以上, 若無再生裝置, 則運行費用太高;
液體吸收法凈化率只有60%-80%, 這種方法實際有吸收效率不高、油霧夾帶現象, 一般難以達到國家排放標準,而且存在著二次污染問題
催化燃燒法凈化率也可達95%,但適合于處理高濃度、小風量且廢氣溫度較高的有機廢氣,而噴漆廢氣中的“三苯”濃度一般低于300mg/m3,因此采用催化燃燒法處理也不合適。

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